限外ろ過操作モードとその応用

通常のろ過とは異なり、限外ろ過は多孔質非対称限外ろ過膜を採用し、膜の表面で液体-液体分離を実現します。 ろ過モードはクロスフローです。つまり、供給液は膜表面に平行に流れます。 限外ろ過は、運転モードにより間欠運転と連続運転に分けられます。

断続的な操作

遮断液の循環モードにより、間欠運転は遮断液の全循環と遮断液の部分循環の2つの運転モードに分けられます。 限外ろ過プロセスでは、濃度分極と膜汚染の影響を減らすために、膜タンク内で高い供給液流量を維持する必要があります。 したがって、高流量を維持するために、遮断された液体の多数の循環を採用する必要があります。 さらに、膜の透過流束が小さいため、濃度要件を満たすために、供給液も膜上を何度も循環する必要があります。

間欠限外ろ過は、透過率が高く、分離効率が高く、操作が簡単で、装置や膜面積が小さいという利点があり、少量の原液の迅速な濃縮を実現できます。 したがって、実験室および小規模の-製品の処理に適しています。 間欠限外濾過の欠点は、処理能力が小さく、連続限外濾過の処理能力が大きく、膜への供給液の滞留時間が短いため、濃度比が低く、大きな膜面積が必要になることです。 。

連続運転

セファロスポリンC発酵ブロスの濾過および精製における連続プレート限外濾過および間欠プレート限外濾過の効果を比較した。 連続プレート限外ろ過には、膜汚染が少なく、洗浄後の膜流束の回収が容易で、ろ液の品質が良く、ろ液ユニットが均一であるという利点があることがわかりました。

連続限外ろ過は、装置技術に応じてシングル-ステージとマルチ-ステージに分けることができます。 遮断された液体の循環モードに応じて、非循環と部分循環に分けることができます。 その中で、シングル-ステージの部分循環とマルチ-ステージの部分循環がプロセスで広く使用されています。 単一-ステージの連続限外ろ過の特徴は、限外ろ過プロセスが常に高濃度で実行されるため、透過性と除去率が低いことです。 この欠点を克服するために、一般的に多段-段連続運転が採用されています。 多段限外ろ過の各セクションの循環液の濃度は順番に増加し、濃縮された液体は最後のセクションで導き出されます。 したがって、前のセクションの供給液は、より低い濃度で操作することができます。