デッドエンド フィルタリングとは

デッドエンドろ過とは、工業用膜のろ過原理を指します。 一般的に全量ろ過はクロスフローろ過に相当します。
人々が一般的に理解しているろ過プロセスは、入ってくる水がろ過膜を垂直に通過し、膜に粒子や懸濁物質が残るというものです。 ろ過システム全体で、流入する水の流れは 1 つだけで、流出する水の流れは 1 つだけです。 これがデッドエンドろ過と呼ばれるものです。
デッドエンドろ過とは、保持されたすべての物質が膜の表面に蓄積し続けることを意味します。 定期的に除去または洗浄しないと、保持された物質によってすべてのろ過チャネルがブロックされたときに、そのようなろ過プロセスが停止します。
現在の限外ろ過システムのほとんどは、このタイプのろ過を使用していますが、一定期間の操作の後、ろ過能力を回復するために水洗または化学洗浄が実行されます。
逆浸透プロセスは、使用される別のろ過方法、つまりクロスフローろ過です。
クロスフローろ過では、供給水は全量ろ過のように膜表面を垂直に横切るのではなく、接線方向 (平行) に流れます。 水と溶質のごく一部が生成水として膜を通過しますが、ほとんどの溶質と水の一部は直接排出されます。
したがって、クロスフローろ過には、1 つの入口ストリームと 2 つの出口ストリーム、つまり製品ストリームと濃縮ストリームがあります。 濃縮水の流れは、クロスフローろ過とデッドエンドろ過の本質的な違いです。 その外観は、膜表面にすべてが残るのではなく、ほとんどの粒子と浮遊固形物が排出されることを意味します。
また、クロスフローろ過の主水溶液の流れ方向は、膜面に平行な接線方向であるため、膜面を洗浄する役割を果たすことができるため、クロスフローろ過は濃度分極を効果的に低減できます。現象の膜表面の発生の汚染とスケーリング。
もちろん、フラッシング効果はフラッシング水の流れに関連しています。そのため、逆浸透設計ガイドラインで膜エレメントの最小濃度水流要件が定められています。 理論的には、クロスフローろ過は連続ろ過プロセスですが、実際には膜表面のファウリングとファウリングを完全に防ぐことはできないため、フィルター膜をオフラインで定期的に洗浄してフラックスを回復させる必要があります。